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“冰雕液”参数说明
| 类型： | 冰雕液 | 形态： | 液体 |
| 桶： | 30KG/桶 | 产量： | 100000 |
“冰雕液”详细介绍
、定 义：
1.1、凹蒙（蒙砂后的玻璃进行图案蚀刻产生冰凌效果）、
1.2、冰雕（光玻璃进行图案蚀刻产生冰凌效果）；
2、场 地：场地比较空旷或尽量通风（装有排风系统）、有水、电（220v）、排风便捷；
3、防护用具：防毒口罩、水鞋、手袖筒、耐酸手套、眼罩、围裙。
4、使用工艺：
4.1、配制：按照 水 ：蚀刻剂=1公斤 ：1公斤的比例配制；
4.2、蚀刻处理：
4.2.1、将需要蚀刻的蒙砂玻璃（光玻璃）进行丝印保护油墨或用黏性强的黄（白）胶雕好图案；
4.2.2、用5%氢氟酸水溶液将蚀刻面清洗干净，注：氢氟酸（45%）：水=1公斤：9公斤；
4.2.3、将其浸泡到药水里（蚀刻面朝下）浸泡时要注意避免产生气泡在蚀刻面；
4.2.4、蚀刻面餐与底部间隔距离1~2公分；
4.2.5、间隔物必须是PVC或塑料、木（间隔物勿与蚀刻面接触）；
4.2.6、需要蚀刻的蒙砂玻璃（光玻璃）必须完全浸泡在蚀刻液中；
4.2.7、正常蚀刻时间约30分钟；
5、药水糟的护理要求：
5.1、新配的药水需在室温下自然熟化4~5小时；
5.2、每次凹蒙操作前需充分将药水搅拌均匀；
5.3、新开料或每次添加后，先用小片玻璃测试效果；确定效果，时间后，再按小片测试 的时间生产
5.4、整个蚀刻过程需尽量密封，以防止药水挥发。
5.5、产品容易挥发，使用过，未使用，正在使用的药水必须置于阴凉处密封保存防止挥发
6、关于冰雕、凹蒙系列问题解决方案
6.1、蚀刻操作中的问题；
6.1.1、蚀刻深度较理想，但冰凌较小或没有；
6.1.2、解决方案：按药水总量的5%—10%加入蚀刻液原液适量调整；
6.1.3、蚀刻深度不理想，但冰凌大小较合适：
6.1.4、解决方案：适当调整蚀刻时间（最长不超过60分钟）。
6.1.5、深度好，但冰凌排列不整齐：
6.1.6、解决方案：按药水总量的3%---5%入自来水适量调整。
6.1.7、既没有深度也没有冰凌。
6.1.8、解决方案：按药水总量的10%---20%加入蚀刻液原液适量调整。
6.1.9、深度和冰凌都理想，但有出现百遍；
6.1.10、解决方案：按药水总量的3%---5%加入自来水适量调整，或考虑清除蚀刻糟内残渣
1.1、凹蒙（蒙砂后的玻璃进行图案蚀刻产生冰凌效果）、
1.2、冰雕（光玻璃进行图案蚀刻产生冰凌效果）；
2、场 地：场地比较空旷或尽量通风（装有排风系统）、有水、电（220v）、排风便捷；
3、防护用具：防毒口罩、水鞋、手袖筒、耐酸手套、眼罩、围裙。
4、使用工艺：
4.1、配制：按照 水 ：蚀刻剂=1公斤 ：1公斤的比例配制；
4.2、蚀刻处理：
4.2.1、将需要蚀刻的蒙砂玻璃（光玻璃）进行丝印保护油墨或用黏性强的黄（白）胶雕好图案；
4.2.2、用5%氢氟酸水溶液将蚀刻面清洗干净，注：氢氟酸（45%）：水=1公斤：9公斤；
4.2.3、将其浸泡到药水里（蚀刻面朝下）浸泡时要注意避免产生气泡在蚀刻面；
4.2.4、蚀刻面餐与底部间隔距离1~2公分；
4.2.5、间隔物必须是PVC或塑料、木（间隔物勿与蚀刻面接触）；
4.2.6、需要蚀刻的蒙砂玻璃（光玻璃）必须完全浸泡在蚀刻液中；
4.2.7、正常蚀刻时间约30分钟；
5、药水糟的护理要求：
5.1、新配的药水需在室温下自然熟化4~5小时；
5.2、每次凹蒙操作前需充分将药水搅拌均匀；
5.3、新开料或每次添加后，先用小片玻璃测试效果；确定效果，时间后，再按小片测试 的时间生产
5.4、整个蚀刻过程需尽量密封，以防止药水挥发。
5.5、产品容易挥发，使用过，未使用，正在使用的药水必须置于阴凉处密封保存防止挥发
6、关于冰雕、凹蒙系列问题解决方案
6.1、蚀刻操作中的问题；
6.1.1、蚀刻深度较理想，但冰凌较小或没有；
6.1.2、解决方案：按药水总量的5%—10%加入蚀刻液原液适量调整；
6.1.3、蚀刻深度不理想，但冰凌大小较合适：
6.1.4、解决方案：适当调整蚀刻时间（最长不超过60分钟）。
6.1.5、深度好，但冰凌排列不整齐：
6.1.6、解决方案：按药水总量的3%---5%入自来水适量调整。
6.1.7、既没有深度也没有冰凌。
6.1.8、解决方案：按药水总量的10%---20%加入蚀刻液原液适量调整。
6.1.9、深度和冰凌都理想，但有出现百遍；
6.1.10、解决方案：按药水总量的3%---5%加入自来水适量调整，或考虑清除蚀刻糟内残渣